塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂製成的薄膜，用於(yu) 包裝以及用作覆膜層。 塑料包裝及塑料包裝產(chan) 品在市場上所占的份額越來越大，特別是複合塑料軟包裝，已經廣泛地應用於(yu) 食品、醫藥、化工等領域，其中又以食品包裝所占比例zui大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產(chan) 品都給人們(men) 生活帶來了極大的便利。對於(yu) 評價(jia) 塑料薄膜性能其中有一項重要的指標就是塑料薄膜的的大小。測試塑料薄膜的動靜摩擦係數對於(yu) 儀(yi) 器又有哪些要求呢？具體(ti) 如下：
1、試驗裝置由水平試驗台、滑塊、測力係統和使水平試驗台上兩(liang) 試驗表麵相對移動的驅動機構等組成。
2、水平試驗台的表麵應平滑，由非磁性材料製成。
3、滑塊應具有 40 cm2麵積的正方形底麵（邊長 63 mm）。滑塊的底麵應覆蓋彈性材料（如氈、泡沫橡膠等），彈性材料不得使試樣產(chan) 生壓紋。包括試樣在內(nei) 的滑決(jue) 總質量應為(wei) 200±2 g，以保證法向力為(wei) 1．96±0．02 N。
4、驅動機構應振動小，使兩(liang) 試驗表麵以100±10 mm／min的速度相對移動。
5、整個(ge) 測力係統的總誤差應小於(yu) ±2％，其變換時間T99％應不超過0．5s。牽引方向應與(yu) 摩擦滑動方向平行。
6、對於(yu) 測量靜摩擦力，測力係統的彈性係數應通過適當的彈簧調節到2±1N／cm。在滑粘情況下測量動摩擦力時，則應取消這個(ge) 彈簧，直接連接滑塊和負荷傳(chuan) 感器。
以上即為(wei) 測試所用儀(yi) 器的要求，使用摩擦係數儀(yi) 測試塑料薄膜的動靜摩擦係數具體(ti) 的試驗步驟如下：
1、將一個(ge) 試樣的試驗表麵向上，平整地固定在水平試驗台上。試樣與(yu) 試驗台的長度方向應平行。
2、將另一試樣的試驗表麵向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表麵固定試樣。
3、如試樣較厚或剛性較大，有可能產(chan) 生彎曲力矩使壓力分布不勻時，應使用63 mm×63 mm試樣。在滑塊底麵和試樣非試驗表麵間用雙麵膠帶固定試樣。
4、固定好的兩(liang) 試樣均應滿足試樣應平整、無皺紋和可能改變摩擦性質的傷(shang) 痕。試樣邊緣應圓滑；試樣試驗表麵應無灰塵、指紋和任何可能改變表麵性質的外來物質。
5、將固定有試樣的滑塊無衝(chong) 擊地放在*個(ge) 試樣中央，並使兩(liang) 試樣的試驗方向與(yu) 滑動方向平行且測力係統恰好不受力。
6、兩(liang) 試樣接觸後保持15s。啟動儀(yi) 器使兩(liang) 試樣相對移動。
7、力的*個(ge) 峰值為(wei) 靜摩擦力。
8、兩(liang) 試樣相對移動6 cm內(nei) 的力的平均值（不包括靜摩擦力）為(wei) 動摩擦力。
9、如在靜摩擦力之後出現力值振蕩，則不能測量動摩擦力。此時應取消滑塊和負荷傳(chuan) 感器間的彈簧，單獨測量動摩擦力。由於(yu) 慣性誤差，這種測量不適用於(yu) 靜摩擦力。
以上即為(wei) 測試塑料薄膜動靜摩擦係數的測試步驟。由濟南普創自主研發生產(chan) 的，不僅(jin) *符合對於(yu) 儀(yi) 器自身的要求，測試過程*實現自動化。將試樣製備好並裝置在儀(yi) 器上之後，一鍵啟動，自動靜止15s後開始試驗，同時測試結果自動計算出所測試樣的動靜摩擦係數，而且實時顯示測試過程中摩擦力的大小並配有曲線，同時可打印測試結果，試驗結束之後自動複位，方便下次試驗的進行。
包裝機運轉過程中，一般要求薄膜內(nei) 層摩擦係數比較小，但不能過小，否則可能引起製袋成型時疊料不穩定而產(chan) 生錯邊；而薄膜外層與(yu) 包裝機拖動金屬麵摩擦係數需適中，太大會(hui) 引起包裝過程中阻力過大致使材料拉伸變形，太小可能又會(hui) 引起拖動機構打滑造成電眼跟蹤和切斷定位不準。因此必須有效地控製塑料薄膜摩擦係數的大小，使它在適當的範圍內(nei) ，同時有助於(yu) 提高企業(ye) 的生產(chan) 效率。
