針對ASTM D1434薄膜氣體(ti) 透過率測試儀(yi) ，今天我們(men) 推薦實用性比較廣的GTR-V3氣體(ti) 透過率測試儀(yi) （壓差法），是一款專(zhuan) 業(ye) 用於(yu) 薄膜、薄片等高分子材料進行透氣性能檢測研究的高自動化、高精度儀(yi) 器，適合包裝生產(chan) 及使用企業(ye) 、研究院校、質檢機構進行材料檢測分析使用，是企業(ye) 進行材料質量控製的儀(yi) 器！
目前市場上氣體(ti) 透過率測試儀(yi) 分為(wei) 壓差法和等壓庫倫(lun) 法，分別為(wei) GTR係列及OTR係列。
檢測儀(yi) 器：
GTR係列，是我們(men) 普創工業(ye) 科技壓差法係列氣體(ti) 滲透測試儀(yi) 中的一款專(zhuan) 業(ye) 型全自動產(chan) 品，其突出的材料研究能力與(yu) 任意溫度下的數據擬合功能，使其在軟包裝研發領域以及生產(chan) 領域具有著巨大的應用價(jia) 值儀(yi) 器可適用於(yu) 各種薄膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的阻隔性測定。它的恒溫控製和濕度控製功能，以及比例、模糊兩(liang) 種試驗過程判斷模式，大大減少了測試過程中人為(wei) 因素帶來的誤差。整個(ge) 儀(yi) 器通過隨機附帶的標準膜可實現簡單快速的係統校準，並可通過增加下腔測試體(ti) 積，實現對低阻隔材料的氣體(ti) 透過率的測試，以及通過簡單改製實現易燃易爆等危險氣體(ti) 的滲透率測試。專(zhuan) 業(ye) 的測試軟件擁有更人性話的操作界麵，直觀的實時數據顯示及構圖功能，使用戶可同時監控三個(ge) 測試腔的測試過程。試驗數據可進行EXCEL格式導出。
測試原理：
利用壓差法的原理設計，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，壓緊密封好，然後對整個(ge) 係統抽真空，當達到要求的真空度後，關(guan) 閉下腔，向高壓腔（上腔）充入一定的試驗氣體(ti) ，並調節上腔壓力，保持試樣兩(liang) 側(ce) 形成恒定的氣壓梯度差，氣體(ti) 在壓差梯度的作用下，由高壓側(ce) （上腔）向真空側(ce) （下腔）滲透。精確測量真空腔（下腔）的壓強變化，計算試樣的各項阻隔性參數。符合 GB1038、ASTM D1434 等標準。
測試過程：1 試樣的製備
l 測試試樣應無皺折、褶痕、針孔、汙漬；
l 試樣應滿足所要求的最小尺寸，應方便裁樣及密封；
l 測試時應明確氣體(ti) 的滲透方向；
l 試樣厚度應均勻。具體(ti) 參照按照ISO 4593中的有關(guan) 規定。
2 試樣前期處理
l 試樣的狀態調節按照GB/T 2918有關(guan) 標準執行。
3 試樣裝夾
在放置試樣前，先在測試下腔的淺凹槽外側(ce) 2毫米以外的區域塗抹適量的真空油脂（塗抹油脂量要適中），以保證係統的密封程度，塗抹一定要均勻，同時要避免塗抹區域內(nei) 不能有雜物，以防造成對試樣的損壞。油脂塗抹完畢後，在圖示的淺凹槽區域放上直徑為(wei) 65毫米的濾紙，然後將試樣放置線輕放在測試下腔上，使試樣和測試下腔緊密接觸，蓋上測試上腔，旋緊即可。
4 打開真空泵電源、運行軟件
5 設置軟件運行參數
軟件的運行參數也就是做試驗時所用到的參數。
6 點擊軟件“試驗"按鈕。
整個(ge) 的測試過程無需人工幹預。
7 試驗結束
試驗的最後結果將顯示在對應的結果顯示區中，其中包括各試驗腔的透氣量、滲透係數、溶解度係數、擴散係數。試驗結束後，數據采樣、畫圖等係統工作將會(hui) 停止，等待客戶的下一步操作。
8 數據處理
試驗結束後的數據處理包括數據保存、原始數據再分析等操作。關(guan) 於(yu) 數據處理的操作請參考軟件部分的功能介紹。
9 關(guan) 閉氣源
做完一次試驗後，短期內(nei) 沒有試驗計劃的話，一定要及時將試驗氣體(ti) 關(guan) 閉，以防引起其它意外發生。
10 關(guan) 閉電源
關(guan) 閉氣源後，也要關(guan) 閉電源。不但要關(guan) 閉電源開關(guan) ，還要將整個(ge) 設備電源插頭與(yu) 供電線路脫開，以防雷擊的破壞。
