國際標準ASTM F2096-2019《通過內(nei) 部加壓（氣泡測試）檢測包裝中的總體(ti) 泄漏的標準測試方法》提供了一種檢查包裝總泄漏的實用方法，通過內(nei) 部加壓的方式，向包裝中充入一定壓力的氣體(ti) ，根據包裝中氣體(ti) 壓力的變化確定包裝是否泄漏或確定包裝最大破裂強度。
此測試方法可以用作評估包裝完整性的手段，在沒有通用包裝材料/尺寸的測試實驗室環境中非常有用，可用於(yu) 托盤和袋包裝。
檢測儀(yi) 器：LT-03A泄漏與(yu) 密封強度測試儀(yi) 儀(yi) 器適用於(yu) 各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無菌包裝件等材料封邊的封口強度、熱封質量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測定，各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測定，各種軟管整體(ti) 密封性能、耐壓強度、帽體(ti) 連接強度、脫扣強度、熱封邊封口強度、紮接強度等指標的量化測定以及其它密封件的氣密性測試。
LT-03A泄漏與(yu) 密封強度測試儀(yi)
測試夾具：粗大氣泡法夾具：
1.對照樣品
按照ASTMF 2096的附錄1: 確定試驗壓力
1.1用125um針尖在對照樣品製造一個(ge) 已知的缺陷。並在缺陷周圍劃圈標記。
1.2用穿刺裝置在包裝的中央建一個(ge) 洞，孔的大小應保證最小漏氣為(wei) 宜。插入空氣源及壓力監測裝置，使用膠水或橡膠圈等密封插入點。
1.3將對照樣品放入水下大約1英寸，持續5秒鍾，並向對照樣品內(nei) 充氣。
1.4必要時調整 氣流和排氣開關(guan) 閥，使對照樣本逐漸膨脹，直到缺陷點冒泡。
1.5記錄冒泡時的壓力，這個(ge) 壓力將成為(wei) 最小試驗壓力。
2.試驗樣品
2.1用打孔器在包裝中央打孔，插入氣源和壓力測試器，密封穿孔處。
2.2把測試樣品放入水下大約1英寸，持續5秒鍾，並向對照樣品內(nei) 充氣。
2.3調節流量閥，保證包裝內(nei) 壓力持續相同或略高於(yu) 建立的試驗壓力，並維持穩定壓力。
2.4持續觀察，如果看到冒氣泡說明包裝已有破損。
2.5標記破損處並記錄試驗壓力。
產(chan) 品標準
該產(chan) 品符合多項國家和國際標準： ISO 11607-1、 ISO 11607-2、 GB/T 17876-2010、 GB/T 10440、 GB 18454、 GB 19741、 GB 17447、 ASTM F1140、 ASTM F2054、 GB/T 17876、 GB/T 10004、 BB/T 0025、 QB/T 1871、 YBB 00252005、 YBB 00162002
技術參數
指標測試範圍 ：0 ～ 600 KPa; 0 ～ 87 psi （標配，其它量程可選）
分辨率：0.01KPa 精度：0.5級
保壓時間：0-65535s
充氣頭 Φ6 mm （標配） Φ4 mm、 Φ1.6 mm 、 Φ10 （選購）
氣源壓力：0.4 MPa ～ 0.9 MPa （氣源用戶自備）
氣源接口 ：Φ6 mm聚氨酯管
外形尺寸： 450 (L) × 385 (W) ×235 (H) mm
試驗座尺寸 ：380 mm (L) × 260mm (W) × 365 mm (H)
淨重：20Kg
產(chan) 品配置
標準配置： 主機、測試架
選購件： 測試附件（約束板試驗裝置；開口包裝試驗裝置；塑料防盜瓶蓋密封性能試驗裝置；圓柱型複合罐端蓋脫離裝 置；軟管密封性能試驗裝置；氣霧劑閥門密封性能試驗裝置可選）、藥用泡罩密封性試驗等裝置
備注： 本機氣源接口為(wei) Φ6 mm聚氨酯管；氣源用戶自備
