本標準規定了用壓差法測定塑料薄膜和薄片氣體(ti) 透過量和氣體(ti) 透過係數的試驗方法。
本標準適用於(yu) 測定空氣或其他試驗氣體(ti) 。
設備儀(yi) 器：
GTR-V3壓差法氣體(ti) 透過率測試儀(yi)
測試原理：
利用壓差法的原理設計，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，壓緊密封好，然後對整個(ge) 係統抽真空，當達到要求的真空度後，關(guan) 閉下腔，向高壓腔（上腔）充入一定的試驗氣體(ti) ，並調節上腔壓力，保持試樣兩(liang) 側(ce) 形成恒定的氣壓梯度差，氣體(ti) 在壓差梯度的作用下，由高壓側(ce) （上腔）向真空側(ce) （下腔）滲透。精確測量真空腔（下腔）的壓強變化，計算試樣的各項阻隔性參數。*符合 GB1038、ASTM D1434 等標準。
測試標準：
GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片氣體(ti) 透過性試驗方法 壓差法
標準文案：
1.1 氣體(ti) 透過量
在恒定溫度和單位壓力差下,在穩定透過時,單位時間內(nei) 透過試樣單位麵積的氣體(ti) 的體(ti) 積。以標準溫度和壓力下的體(ti) 積值表示,單位為(wei) :cm3/m2. d · Pa。
1.2氣體(ti) 透過係數
在恒定溫度和單位壓力差下,在穩定透過時,單位時間內(nei) 透過試樣單位厚度、單位麵積的氣體(ti) 的體(ti) 積。以標準溫度和壓力下的體(ti) 積值表示,單位為(wei) :cm3· cm/cm2 s ·Pa。
2測試原理
塑料薄膜或薄片將低壓室和高壓室分開,高壓室充有約10Pa的試驗氣體(ti) ,低壓室的體(ti) 積已知。試樣密封後用真空泵將低壓室內(nei) 空氣抽到接近零值。
用測壓計測量低壓室內(nei) 的壓力增量△p,可確定試驗氣體(ti) 由高壓室透過膜(片)到低壓室的以時間為(wei) 函數的氣體(ti) 量,但應排除氣體(ti) 透過速度隨時間而變化的初始階段。
氣體(ti) 透過量和氣體(ti) 透過係數可由儀(yi) 器所帶的計算機按規定程序計算後輸出到軟盤或打印在記錄紙上,也可按測定值經計算得到。
3測試步驟
3.1按GB/T6672測量試樣厚度,至少測量5點,取算術平均值。
3.2在試驗台上塗一層真空油脂;若油脂塗在空穴中的圓盤上,應仔細擦淨;若濾紙邊緣有油脂時,應更換濾紙(化學分析用濾紙,厚度0.2~0. 3 mm)。
33關(guan) 閉透氣室各針閥,開啟真空泵。
3.4在試驗台中的圓盤上放置濾紙後,放上經狀態調節的試樣。試樣應保持平整,不得有皺褶。輕輕按壓使試樣與(yu) 試驗台上的真空油脂良好接觸。開啟低壓室針閥﹐試樣在真空下應緊密貼合在濾紙上。在上蓋的凹槽內(nei) 放置О形圈,蓋好上蓋並緊固。
3.5打開高壓室針閥及隔斷閥,開始抽真空直至27 Pa以下,並繼續脫氣3 h以上,以排除試樣所吸附的氣體(ti) 和水蒸氣。
3.6關(guan) 閉隔斷閥,打開試驗氣瓶和氣源開關(guan) 向高壓室充試驗氣體(ti) ,高壓室的氣體(ti) 壓力應在(1.0~1.1)×105Pa範圍內(nei) 。壓力過高時,應開啟隔斷閥排出。
3.7對攜帶運算器的儀(yi) 器,應首先打開主機電源開關(guan) 及計算機電源開關(guan) ,通過鍵盤分別輸入各試驗台樣品的名稱、厚度、低壓室體(ti) 積參數和試驗氣體(ti) 名稱等,準備試驗。
3.8關(guan) 閉高、低壓室排氣針閥,開始透氣試驗。
3.9為(wei) 剔除開始試驗時的非線性階段﹐應進行10 min的預透氣試驗。隨後開始正式透氣試驗,記錄低壓室的壓力變化值△p和試驗時間t。
3.10繼續試驗直到在相同的時間間隔內(nei) 壓差的變化保持恒定,達到穩定透過。至少取3個(ge) 連續時間間隔的壓差值,求其算術平均值,以此計算該試樣的氣體(ti) 透過量及氣體(ti) 透過率。
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